液壓系統(tǒng)正確的裝配檢查方法

1.液壓元件的檢查

裝配前要對(duì)裝配零件和密封圈進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查倒角處和交口處的棱角或毛刺是否清楚干凈，密封圈的規(guī)格和相配的溝槽是否相符，密封圈配合處表面粗糙度及臺(tái)階孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清潔等。

2.油箱的清潔

油箱的清潔致關(guān)重要，裝配前必須認(rèn)真清洗，并用綿綢擦干。

3.密封件的儲(chǔ)運(yùn)和裝配

在密封件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中要正確保管密封件。要避免密封件暴露在高溫環(huán)境或低溫環(huán)境中，不要讓密封件接觸水，油及酸，堿物質(zhì)，避開陽光直射，臭氧源及放射線，為防止產(chǎn)生永久變形，應(yīng)以自然狀態(tài)存放密封圈。

安裝密封件時(shí)，要注意時(shí)效期限，不要弄錯(cuò)裝配方向，要有正確壓縮率和配合間隙，在通過軸上的鍵槽，螺紋等銳口部位時(shí)，應(yīng)按要求使用引導(dǎo)工具以避免造成密封件的劃傷和扭曲。采用煤油清洗，不要用汽油或柴油清洗防止密封圈老化。

4.螺紋連接件的選擇，裝配

對(duì)螺紋連接件，要根據(jù)類型和使用條件選擇合適的長(zhǎng)度，強(qiáng)度等。液壓閥安裝螺栓的強(qiáng)度和精度等級(jí)必須符合液壓閥的使用要求，并應(yīng)采用測(cè)力扳手按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊。螺釘安裝要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，以免過度用力而使零件產(chǎn)生變形和密封圈被擠出，造成密封件失效；裝配時(shí)要檢查螺釘長(zhǎng)度是否合適，防止螺釘過長(zhǎng)而導(dǎo)致壓緊力不夠而泄露。同時(shí)為避免螺紋松動(dòng)而導(dǎo)致泄露，應(yīng)采取必要的螺紋防松措施。

5.管路的安裝和密封

管路彎曲半徑要適當(dāng)，不能過大或過小，要避免軟管扭轉(zhuǎn)。彎曲半徑過小容易產(chǎn)生橫向裂紋，過大容易產(chǎn)生縱向裂紋，從而導(dǎo)致漏油。硬管裝配應(yīng)按轉(zhuǎn)彎處的半徑大于油管外徑3-5倍要求進(jìn)行管路彎曲；軟管安裝的彎曲半徑應(yīng)大于9倍軟管外徑，彎曲處到接管頭的距離至少要等于6倍軟管外徑。管路的固定最后選用減振效果好的固定件，并在合適位置固定。

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