密封材料介紹 達曼森密封

密封材料介紹 達曼森密封

常用密封工程塑料

一、聚四氟乙烯(PTFE)及其填充改性

聚四氟乙烯的熔點 327 °C，密度 2.18～2.3g/cm3，邵氏硬度 D50～65，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和自潤滑性，是含氟塑料中用途超廣、用量最多的品種，具有優(yōu)異的綜合性能，如:耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、不黏附、高絕緣、高潤滑、無毒害。但聚四氟乙烯抗蠕變性差、耐磨損性欠佳、制品膨脹系數(shù)大，因此通常需要通過填充改性來克服這些缺點。常用的填充物有銅粉、碳纖維、玻璃纖維、石墨、二硫化鉬、聚苯酯、聚醚醚酮等，根據(jù)不同的工況和用途可以填充一種或幾種以上物質(zhì)

1、純聚四氟乙烯制品

純聚四氟乙烯可加工擋圈、墊片等密封件，具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑的特點，但在負載下容易發(fā)生蠕變而造成泄漏，通常用于食品、制藥和化工行業(yè)。

2、聚四氟乙烯填充銅粉改性制品

銅粉是聚四氟乙烯較常用的填充物，經(jīng)過填充銅粉改性后的聚四氟乙烯密封件在抗壓性、耐磨性、熱傳導(dǎo)性、耐蠕變性方面都有很大改善。針對不同性能需求可以選擇不同的銅粉成分、粒徑和填充比例，使其性能滿足實際需求。該制品通常用于制作耐磨導(dǎo)向環(huán)、耐磨帶、油/氣缸密封件等。強酸環(huán)境下銅粉可能被腐蝕，因此不推薦在強酸工況中使用。

3、聚四氟乙烯填充碳纖維改性制品

經(jīng)過填充碳纖維改性后的聚四氟乙烯密封件，在抗壓性、耐磨性、耐蠕變性和抗拉強度方面有很大改善，同時提高了制品硬度，適用于旋轉(zhuǎn)密封，通常用于制作彈簧蓄能泛塞密封、汽車波箱油環(huán)等。在強酸環(huán)境下碳纖維可能被氧化分解，因此不推薦在強酸工況中使用。

4、聚四氟乙烯填充玻璃纖維改性制品

經(jīng)過填充玻璃纖維改性后的聚四氟乙烯密封件，在抗壓性、耐磨性、耐蠕變性和抗拉強度方面有很大改善，同時提高了制品硬度，適用于旋轉(zhuǎn)密封，通常用于制作墊片、彈簧蓄能泛塞密封、汽車波箱油環(huán)等。玻璃纖維在堿性環(huán)境下可能分解，因此不推薦在含堿或含水的工況中使用。佛山市達曼森密封

d5、聚四氟乙烯填充石墨或二硫化鉬改性制品

填充石墨或二硫化鉬改性的主要目的是在提高聚四氟乙烯密封件的抗壓性、耐磨性、耐蠕變性的同時超大程度保持聚四氟乙烯的低摩擦系數(shù)和自潤滑性特點。通常和其他填充物組合填充，也可以單獨填充，主要用于制作彈簧蓄能泛塞密封、氣缸密封、自潤滑軸軸套等。適用于要求摩擦系數(shù)低或不便于外加潤滑劑的工況。

6、聚四氟乙烯填充聚苯酯或聚醚醚酮改性制品

經(jīng)過填充聚苯酯或聚醚醚酮改性后的聚四氟乙烯密封件在抗壓性、耐磨性、耐蠕變性和耐高溫性能方面有很大改善，特別是在高溫環(huán)境中的韌性和硬度方面有很大提高。適用于在高溫環(huán)境中長期工作的靜態(tài)密封、動態(tài)密封和壓縮機自潤滑活塞環(huán)。

二、聚三氟氯乙烯(PCTFE)

聚三氟氯乙烯的熔點 210～230°C，密度 2.1～2.18g/cm3，邵氏硬度 D75～D90。聚三氟氯乙烯具有優(yōu)異的剛性和耐腐蝕性，常溫下的機械性能優(yōu)于聚四氟乙烯，它的壓縮強度大，蠕變較小。在低溫環(huán)境下壓縮回彈率較大，具有良好的彈性恢復(fù)力，在-265°C 仍然保持一定彈性，是已知高分子材料中超低溫綜合性能超佳的材料之一。聚三氟氯乙烯是結(jié)晶性高分子，因此其機械性能受溫度影響很大，并且還會因結(jié)晶度、分子量的高低而有一定的差異，其拉伸強度與硬度會隨著結(jié)晶化的推進而增大，但延伸率卻會下降。分子量大的牌號由于熔融流動性差，通常用模壓方法成型而不能用擠出方法成型。聚三氟氯乙烯是低溫高壓工況下理想的密封材料，可以在-200～125°C 范圍內(nèi)長期使用。聚三氟氯乙烯密封件在高新技術(shù)領(lǐng)域中有著特殊的用途，推薦使用于液氧、液氮、液化天然氣等超低溫工況中的管泵、閥和接頭等領(lǐng)域。

三、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

高分子量聚乙烯的熔點 130～136°C，密度 0.94g/cm3,邵氏硬度 D40～D60。它幾乎綜合了所有塑料材料的優(yōu)越性能：耐沖擊、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、摩擦系數(shù)低、自潤滑性能好，并且在超低溫環(huán)境下仍具有優(yōu)異的機械性能，-70°C 仍有很高的沖擊性能，-196°C 仍然保持韌性和強度，幾乎不吸水而且不溶脹，與聚四氟乙烯材料相比具有更好的耐磨和抗蠕變性能，經(jīng)砂漿磨損試驗證明其耐磨性可達普通碳鋼的 6.6 倍。超高分子量聚乙烯的分子量低于 500 萬的可以經(jīng)過技術(shù)處理后擠出成型，分子量大于 500萬則只能模壓成型。超高分子量聚乙烯密封件的長期工作溫度范圍為-180°C～70°C，推薦用于滑動性能要求高或潤滑較差、耐磨性要求高或介質(zhì)含水、易發(fā)生干摩擦的工況中，也常用于超低溫環(huán)境的密封。它的缺點是抗拉強度不足，耐高溫性能差，硬度較低，且導(dǎo)熱系數(shù)低。佛山市達曼森密封

四、聚醚醚酮(PEEK)

聚醚醚酮的熔點為 334°C，密度為 1.265～1.32g/cm3，邵氏硬度為 D82～D90，拉伸強度高于 92MPa。聚醚醚酮屬于特種高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電絕緣性能。聚醚醚酮樹脂高溫性能好，具有較高的熔點。連續(xù)使用溫度可達到 260°C，其添加玻璃纖維或碳纖維后的負載熱變型溫度高達 316°C。聚醚醚酮樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料相媲美的對交變應(yīng)力優(yōu)良的疲勞耐受性。由于其具有優(yōu)良的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料之一。其主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。聚醚醚酮由于具有良好的機械性能，且耐高溫，耐磨耗，耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、高溫密封件、滑動軸承等。

常用密封橡膠

一、丁腈橡膠(NBR)

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)的合成橡膠，它的耐油性極好，耐磨性較高，并具有耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。丁腈橡膠的使用溫度范圍為-30°C～100°C，在 120°C 使用時壽命會減小。其廣泛用于制作各種耐油橡膠制品，Ｏ型圈、墊圈、套管、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油等行業(yè)中也是必不可少的彈性材料。丁腈橡膠的缺點是耐低溫性差，耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性也稍低。

二、氟橡膠(FKM/FPM)

氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠，具有耐高溫、耐油、耐介質(zhì)及耐多種化學(xué)藥品的特性，同時具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能較好的一種。它的使用溫度范圍為-20°C～200°C，用于動密封時，耐低溫范圍為-20°C～-15°C 之間。主要用于制作油封、Ｏ型圈、墊片、氟橡膠條、氟橡膠板、密封圈等。氟橡膠的缺點是耐低溫性能較差，密度較大。

三、三元乙丙橡膠(EPDM)

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元聚合物。其主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆柡偷模?/span>這個特性使得三元乙丙橡膠可以抵抗熱、光、氧氣，尤其是臭氧，因此它具有耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好的特點。主要用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣等領(lǐng)域，制作耐熱運輸帶、電纜、防腐襯里、密封墊圈、門窗密封條、塑料改性等。